衡水耐火橋架和防火橋架【生產(chǎn)工藝】2萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒廢氣處理設(shè)組成部分概述

　　噴淋除霧塔是一種濕式噴淋吸收凈化設(shè)。塔內(nèi)具有充分的氣液接觸條件，采用高效的濕法噴淋除霧裝置凈化有害氣體。噴淋除霧塔的優(yōu)點(diǎn)是氣液接觸充分，阻力小，漆霧顆粒物去除效率高，能夠有效地去除大分子、揮發(fā)度低的有機(jī)化合物。

　　在噴淋除霧塔廢氣噴淋通道內(nèi)設(shè)置折流板，使含塵廢氣經(jīng)過(guò)順向和逆向的洗滌，并在廢氣轉(zhuǎn)向的過(guò)程中分離出大顆粒固體漆霧塵。

　　為防止經(jīng)過(guò)噴淋段的廢氣所含的水及水霧進(jìn)入后續(xù)設(shè)，所以在此段設(shè)計(jì)了除水過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)裝有折疊迷宮板和填料段，以去除廢氣中的水霧，確保氣體清潔。

　　內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置吸附濃縮環(huán)節(jié)的主要部件及核心工序，活性炭由磚砌堆放式裝填。

　　吸附原理：在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某以組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。在進(jìn)行氣態(tài)污染物治理中，被處理的流體為氣體，因此屬于氣-固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。

　　活性炭選用以?xún)?yōu)質(zhì)無(wú)煙煤作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點(diǎn)為：具有強(qiáng)度高、吸附速度快、吸附容量高、比表面積較大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔隙大小在于椰殼活性炭和木質(zhì)活性炭之間。

　　活性炭脫附管路上安裝有氮?dú)庾⑷腚姶趴刂崎y，在對(duì)活性炭吸附床脫附解析處理時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制電磁控制閥的吸合次數(shù)及時(shí)間，將氮?dú)庾⑷氲交钚蕴课较潴w內(nèi)，以降低活性炭吸附床內(nèi)部的含氧量，防止活性炭在脫附時(shí)發(fā)生火災(zāi)隱患。

　　催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

　　催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。

　　設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)催化劑的不同空速時(shí)間取12000~20000h-1；?RCO主要作用有以下幾點(diǎn)：

　　1、內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

　　2、經(jīng)過(guò)吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物得到二次分解凈化。

　　3、當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，有機(jī)物即可開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)）。

　　4、當(dāng)RCO運(yùn)行穩(wěn)定后，蓄熱層蓄有大量的能量，在短時(shí)間的脫附等侍期內(nèi)，熱能較少散失，在下一次的脫附啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)，只消耗少量的電能或不消耗電能。

　　活性炭具有一定的吸熱功能，且有自身蓄熱產(chǎn)生自燃可能性。系統(tǒng)配置時(shí)考慮設(shè)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)吸附箱的體積配置一臺(tái)制氮機(jī)組，制氮機(jī)組在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后97%氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱?，或在設(shè)運(yùn)行中活性炭吸附床溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到異常時(shí)將氮?dú)忾g斷注入，注入氮?dú)饪梢赃_(dá)到阻燃的作用，保證設(shè)的安全運(yùn)行。

　　5電控及設(shè)布線）低壓配電裝置及線）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50034-92?（3）通用用電設(shè)配電規(guī)范GBJ50055-93

　?。?）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257。

　　活性炭吸附及RCO?電控系統(tǒng)采用西門(mén)子?PLC?控制，PLC?采用西門(mén)子?200?系列，觸摸屏采用?10”西門(mén)子產(chǎn)品，PLC?控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附床及RCO、電加熱功率高低、煙氣出口風(fēng)門(mén)控制、風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)溫度、壓力、風(fēng)向切換閥信號(hào)聯(lián)鎖控制等，并對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)集中監(jiān)測(cè)或控制。

　　控制層主要由?PLC?及其系統(tǒng)組成，由?PLC?及其系統(tǒng)接受現(xiàn)場(chǎng)發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過(guò)自身的運(yùn)算與處理后，發(fā)出相應(yīng)的指令對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)進(jìn)行控制；同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)出現(xiàn)的所有故障及時(shí)的進(jìn)行分析處理，實(shí)時(shí)將故障信息反映在觸摸屏上，并進(jìn)行相應(yīng)報(bào)警提示。

　　設(shè)層主要由風(fēng)機(jī)變頻器、壓力控制儀表、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)檢測(cè)元件（位置接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、壓力傳感器等）、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥、電磁閥等）等組成；直接與控制層中的?PLC?進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，將現(xiàn)場(chǎng)信息發(fā)送給?PLC?系統(tǒng)，并按?PLC?輸出指令執(zhí)行設(shè)動(dòng)作，對(duì)整套系統(tǒng)的控制顯示、爐膛壓力顯示監(jiān)控，爐膛溫度等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。

　　每個(gè)主控制柜頂部裝有帶聲響的柱型指示燈以顯示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)及故障類(lèi)別，柱型指示燈分三層，上層紅顯示故障，中層綠顯示運(yùn)行，下層黃顯示停止

　　主控柜設(shè)置主電源開(kāi)關(guān)(帶熱過(guò)載、電磁過(guò)載、錯(cuò)相保護(hù)功能，帶反饋觸點(diǎn)，上傳?PLC系統(tǒng))，可手動(dòng)設(shè)定主開(kāi)關(guān)，在控制柜面板設(shè)置電源指示燈。

　　控制柜進(jìn)、出線采用電纜橋架，在控制柜的頂部或底部進(jìn)、出線，給控制系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)提供動(dòng)力電源及控制電源，所有控制柜配置門(mén)開(kāi)關(guān)及照明燈。

　　布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用鍍鋅橋架，其他使用尼龍軟管為輔。噴涂顏：各控制柜噴兩遍防腐蝕底漆，甲方指定標(biāo)，屏、柜、臺(tái)防護(hù)等級(jí)：IP54。

　　控制柜全部采用防威圖產(chǎn)品（框架結(jié)構(gòu)，包括底座、柜內(nèi)空調(diào)、照明及風(fēng)扇等主要附件），柜內(nèi)安裝側(cè)裝空調(diào)，確保變頻器在正常環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作。

　　柜面上的所有器具均采用嵌入式結(jié)構(gòu)安裝，其布置清晰、美觀大方和合理。?每個(gè)柜內(nèi)配置一個(gè)?AC?220V?10A?插座。
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