1.1本技術規(guī)范適用于內蒙古匯能煤化工有限工程設 計中選用的梯級式熱鍍鋅鋼制電纜橋架。 1.2本技術規(guī)范適用于鋼制熱鍍鋅電纜橋架的設計、制造、 供貨、安裝和試運轉的技術要求。 本技術規(guī)范書提出的是限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術細節(jié)及要求和適用的標準，賣方應提供一套滿足本 技術規(guī)范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。 技術規(guī)范書所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，應按照較高標準執(zhí)行。 1.3買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一 些補充要求，具體項目由供需雙方共同商定。 1.4買方保留對技術規(guī)范修改的權利，本技術規(guī)范和招投 標文件作為訂貨合同的附件，并與合同文件具有相同的法律效力。 電氣設應同版本的IEC標準相一致。 除另有說明外，使用設和材料的供應地點、安裝方式、防護等級、電氣安全、人身安全、防火、防爆和操作技術均 應符合國家標準，同時還應符合制造所在國家的要求。 下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)范書中引用而構成本規(guī)范書的基本條文。在協(xié)議書簽訂時，防火橋架以下列標準的版 本為準。 JB/T10216 電控配電用電纜橋架 CECS3191鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范 GB700普通碳素結構鋼技術條件 GB715普通碳素結構鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術條件 GB/T1408 固態(tài)絕緣材料電氣強度試驗方法工頻下的試 GB/T1408 固態(tài)絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試 驗方法 GB5117碳鋼鉚焊 GB1720漆膜附著力測定法 GB1764漆膜厚度測定法 GB/T2423.4 電子電工產品基本試驗環(huán)境規(guī)程 試驗Db： 交變濕熱試驗方 GB/T2423.17 電子電工產品基本試驗環(huán)境規(guī)程 試驗 Ka：鹽霧試驗方法 GB9978 建筑構件耐火試驗方法 GB50205 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 JGJ82鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范 GB/T11253 碳素鋼和低合金結構冷軋薄鋼板和鋼帶 JB/T6743 戶內戶外鋼制電纜橋架防腐技術要求 QB/T1453 電纜橋架 4.1型式要求 采用梯級型式。 4.2材質要求 采用冷軋鋼板，寬度為mm及以上的電 纜橋架，鋼板厚度不小于3mm；寬度為mm以下的橋架， 鋼板厚度不小于2mm。 4.2.1梯架，支、吊架的結構，應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性 的要求。 4.2.2各種型式支、吊架，應能承受托盤、梯架相應規(guī)格、防火橋架 層數的額定均布荷載及其自重。 4.2.3橋架的承載力應進行試驗驗證，使橋架初產生永 久變形時的載荷除以安全系數 1.5 的值應不小于額定均布載 4.2.4連接板、連接螺栓等受力附件，應與托盤、梯架、托 臂等本體結構強度相適應。 4.2.5賣方應給出各種規(guī)格電纜橋架的不同跨距與允許均 載荷的關系曲線電纜橋架在承受額定均布載荷時的相對撓度不得大 于1/200。 4.2.7橋架應能承受短時附加集中負荷。其應滿足 CECS32-91標準的有關規(guī)定。 4.3表面處理要求采用熱鍍鋅的防護方法。防火橋架橋架的蓋板及 附件應同橋架主體做相同的防護處理。產品的防護性能應能 滿足設計性能，并在敷設的實際環(huán)境中正常持久運行。 4.3.1熱鍍鋅技術指標應滿足下表要求 4.4手工焊接用焊條應符合《碳鋼焊條》GB5117 標準。 焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應低于本體材料的機械性 能。焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑 等缺陷，并應能達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205 標準的三級要求。 4.5普通螺栓材質應符合 GB700 標準中的 Q235A 釘等緊固件材料應符合GB715標準。 4.6焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應低于本體材料的機 械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、 弧坑等缺陷，并應達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ205 標準的三級要求。 4.7電纜橋架所帶蓋板及附件、橋架之間的連接地線mm及以上的電纜橋架，連接板厚度不小 3mm；寬度為mm 以下的橋架，連接板厚度不小于 2mm。 4.7.2寬度為mm及以上的電纜橋架，蓋板厚度不小于 2.5mm；寬度為mm以下的橋架，蓋板厚度不小于1.5mm。 4.7.3橋架采用內外連接片雙面固定。 4.7.4需要接地的孔、洞、附件、螺栓等不應做噴涂粉末處 4.7.5螺栓、螺母、平墊、彈墊等配件均采用熱鍍鋅或不銹 鋼材料，規(guī)格應符合國家標 準規(guī)范。螺栓、螺母等配件應隨橋架配套供應，數量滿足施工需要，且應考慮施工損耗。 4.8梯架幾何尺寸的極限偏差 4.8.1長度（單件標準長度）不得大于JS16 4.8.2寬度不得大于JS18 4.8.3高度不得大于JS17 4.9橋架之間的連接地線的規(guī)格符合國標，并且耐中等強 度的腐蝕，線電纜橋架的每單元都應有銘牌，銘牌應貼在明顯易見 處，防火橋架銘牌材質應用鋁質。銘牌至少要包括以下內容 6.2標志 賣方應在材料進、檢驗、制造及檢驗出等環(huán)節(jié)按照ISO9001 質量體系要求進行嚴格控制，尤其是關鍵工序更要 嚴格控制，制造交付符合國家標準和本技術規(guī)范的合格產 8.1電纜橋架可采用木箱包裝或裸體包裝，包裝應符合 GB/T13384 的規(guī)定。每批產品在明顯易見處配置合適的標 簽。標簽中應至少含有以下內容： 磷化及熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度40μｍ，線槽內側噴涂防火涂料，厚度滿足防火 30 分鐘需求，附著力為一級，符合 管線施工單位要求必須根據國家標準，確保電纜鋪設的可能性，清除管內毛刺和垃圾，并在管內留有穿線所需的引 導鋼絲；為了確保穿線順利，在電線管排放中，施工單位應 根據建筑規(guī)范在管線分支、連接、轉彎處設過線盒。 根據弱電系統(tǒng)布線的施工要求，在管線轉彎處不能拐死角，每根電纜的轉彎半徑要求為其電纜外徑的8-10 倍。因此， 吊頂內橋架在轉彎或分路處均應設置45 度。水平線槽和豎井梯架連接處，及水平線槽和管線各連接處須配以相應規(guī)格的分支附件，不能斷接，以保證線路路由的 彎曲自如以及線路的安全。 在個別地方不能通過鐵管時，可用金屬軟管連接，軟管內徑不能小于鐵管內徑。 所有橋架在線纜敷設安裝完畢后，全部要求使用鎖扣封閉，以防鼠害。 篇三：2014國家電纜橋架標準 2014國家電纜橋架標準 2010電纜橋架新標準 以鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范CECS3191 為基礎，由 中國工程建設標準化協(xié)會電氣工程委員會修訂。 電纜橋架寬度~允許小板厚 100電纜橋架寬度＜150~1.2 150電纜橋架寬度＜~1.5 800＜電纜橋架寬度~2.5 本標準規(guī)定了鋼質電纜橋架的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。 GB/T93-1987 彈簧墊圈 GB/T97.1-2002 平墊圈 GB/T912-1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板 及鋼帶 GB/T1720-1979 漆膜附著力測定法 GB/T1743-1979 漆膜光澤度測定法 GB/T1764-1979 漆膜厚度測定法 GB/T1804-2000 一般公關 未注公差的線性和角度尺寸 的公差 GB/T4956-1985 磁性金屬機體上非磁性復蓋層厚度測量 磁性方法 GB/T 5117-1995 碳鋼焊條 GB/T5780-1989 六角頭螺栓C GB/T6170-1986 六角螺母A GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 GB/T11253-1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼 板及鋼帶 3.1電纜橋架按主體結構型式不同分為槽 3.2電纜橋架按表面防護層不同分為熱鍍 3．5板材厚度 4.1正常使用條件: 溫度－20～＋55； b）相對濕度＜95%；11 4.2電纜橋架應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造， 并符合本標準的要求。 4.3材料 4.3.1制造電纜橋架用板材應符合 GB/T912、防火橋架GB/T11253 中有關規(guī)定。注：所用板材由供需雙方約定。 4.3.2電纜橋架焊接用焊條應符合GB/T5117 規(guī)定。 4.3.3表面防腐層材料應符合相應的標準規(guī)定。 4.3.4螺栓、螺母、平墊、彈墊應分別符合GB/T 5780、 GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93 的規(guī)定。 4.4外觀 4.4.1電纜橋架鍍、涂層表面質量應符合表3 規(guī)定。 4.4.2電纜橋架加工成形后，斷面形狀應端正，無彎曲、扭 曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。防火橋架 4.4.3電纜橋架的走線槽應光滑、平整，無損傷電纜絕緣的 凸起和尖角。 4.5焊接要求:焊接件所有焊縫應均勻，不得有漏焊、虛焊、 裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 4.6電纜橋架 表面處理 4.6.1電纜橋架表面應根據工作環(huán)境的要求進行鍍涂防護 處理,各種防護層厚度和附著力應符合表4 規(guī)定. 12 4.6.2附件表面防腐處理應與電纜橋架主體結構相一致。特 殊要求供需雙方商定。 4.6.3噴涂處理后的表面光澤度應不低于60%。
以上信息由江蘇有銘集團有限公司整理編輯，了解更多防火橋架信息請訪問http://www.aiqzb.com